外曲肘塑料射出成型机, 塑料机械

功能说明

E 系列机种介绍 
E 系列拥有集中于机壁中心的上下外曲肘，具有超长开模行程，及趋近零的模壁变形量，满足各型产品需求及提高成型质量。

特点

射出机构

1. 多段射出保压 : 多段射出与保压过程控制、方便解决毛边，去除浇口冷料痕、并可降低成型压力。
2. 优异的塑化性能 : 三段式储料控制、计量稳定、塑料熔化极均匀、塑化质量优异。
3. 精密电位尺：采用精密电位尺、确保精准定位、重复精度佳。
4. 射台平行度精准：射出座采滑板式射出座设计，配合前拉式射台油缸，射台滑座上之滑板絶不变形。
5. 双缸柱塞式射出缸：高速射出时、射出缸为双缸柱塞式、以降低射出时的阻力、并确保动作之顺畅性。
6. 油路距离短，效率提升：油路控制系统靠近射出机构，反应更快速，减少油路误差，提升油压效率。
7. 料管PID温控：料管加热采用PID温度控制，反应快速，温度控制精准，配合SSR驱动加热，有效延长使用寿命。
8. 快速的油压反应，确保射出时的填充质量，避免不当的应力产生（射速曲线）
9. 塑料在塑化的过程时，微小的差异，皆会影响止逆圈的关闭时机，压力切换以设定射压的压力来决定保压的时机，来提升成品的质量，并降低不当的应力产生。
10. 若因针状浇口发生阻塞时，可由射出压力的回馈，提早进入保压阶段，来保护模具不会过度填充而造成损坏。

高阶计算机控制

1. 本机搭配高阶计算机控制器，高速扫描可达1ms。
2. 简易的操作接口，不需复杂的多层目录切换，只需在第一层，几乎可完成有的调机成型。
3. 多段压力、速度过程控制。
4. 内建100组模具数据，更可便用CF card储存，可大幅提升更换模具的条件设定之方便性与效率。
5. 具异常情况自动侦测功能，例如：射出不足、溢料、各部动作时间异常、温度、生产过程异常等。
6. 锁模、射出、托模采用高精度电位尺，可精准定位，并实时反馈追踪控制。

锁模机构

1. 安全防护　面面俱到：电气、油路与机械三重安全装置，提供操作者最佳的安全防护。
2. 超长开模行程：超长开模行程之设计，适合生产各型产品并可提升成型质量。
3. 最低模壁变形量：E系列为上下外曲肘结构，集中于机壁中心位置，配合箱形结构，将变形量降到最低程度。
4. 成型循环时间短：快速的开闭模行程，有效缩短成型循环时间。
5. 消除模板变形量　
6. 超强刚性结构，最低变形量：上下外曲肘集中于机器中心，具有超长开模行程，使模壁变形量降到最低程度。适合各型产品之生产，并提升成型质量。
7. 容模空间大：超大内柱距及模厚，可容纳大型模具。比同级机型具有更大的容模空间且模具安装及拆缷更方便、更有效率。
8. 双出口泵浦：
9. 具省能源与低噪音之特性。射出速率之提升可适合薄品射出。
10. 可做多段射出速度与压力控制，适合各种精密成型。
11. 自润轴承延长曲手寿命：曲手衬套采用铜制自润轴承，除了避免人为疏忽造成曲手损坏，并可延长使用寿命。
12. 机台结构高刚性稳定：机台结构以钢管方形钢管为主要架构。提升结构强度、稳定性优异。

标准规格表

认证

CE, ISO9001